机械密封属于高精密部件，它的性能和寿命与主机的操作条件、主机精度和密封安装有极大关系。使用前必须仔细阅读本说明书。
一、安全：
1．密封的安装使用应遵循当地的法规及安全条例；
2．密封的使用、操作时有相应的防护设施，避免因密封故障失效而对周围环境的污染和对人员的伤害；
3．在安装使用前参照本说明书和注意事项。
二、装配前：
1．查阅被安装的机械密封是否适用使用工况及适用范围；
2．应仔细阅读产品样本或装配图，检查密封型号与要求的型号是否相符，机械密封是否清洁、完好无损；
3．检查相关的危险标记，检查安装及连接尺寸，检查轴和腔体上重要的轴向、径向尺寸公差的精确性。（轴或轴套的光洁度不大于1.6微米，轴或轴套公差h6, 设备密封轴与密封腔的垂直度不大于0.06毫米，轴的径向跳动不大于0.04毫米，轴向窜动不大于0.1毫米。O型圈通过的地方应有光滑过渡倒角。）
三、装配：
1．装配过程应在干燥、无尘、清洁的环境下进行，保持密封腔部位及密封件清洁干净；
2．为了减少摩擦阻力，在安装时，与辅助密封件接触表面涂一层清洁的润滑油或油脂。但必须注意当选用乙丙橡胶做辅助密封时，或起传动、防转作用的橡胶圈或橡胶垫，应用水润滑忌用油脂类。
3．对弹簧起传动作用的机械密封，必须注意弹簧的旋向。
4．弹簧压缩量应参考产品样本或装配图。（图示尺寸均为工作状态）
5．在安装过程中严禁磕碰、敲打密封。密封装配完毕，更不能敲击、撞击轴、轴套、密封端盖等，以免使机械密封摩擦副破损导致密封失效
四、安装完毕、设备开启：
1．必须将密封腔空气放尽，尤其是需密封液的双端面密封。
2．设备启动前，检查转轴阻力手感应正常均匀，不允许发生卡滞现象。
3．设备启转前，密封腔必须充满介质，保持良好润滑，严禁干摩擦。
五、储存：
1．密封应储存在清洁常温的环境中。
a.储存处没有阳光直射；
b.储存处无灰沙、尘土；
c.储存处无臭氧、放射性物质、腐蚀性气体；
d.储存处相对湿度≤65%;
e.储存处温度不宜过高，保持室温和通风。
2．O形圈的储存期≤2年，到期的O形圈必须更换。
3．储存期达一年的密封请检查密封面，如有变形、点蚀等情况需修复后使用。
